Vasesulamitel on suurepärased materjaliomadused ja neid saab kasutada paljudes stsenaariumides. Puhas vask on olnud üks tähtsamaid metalle tuhandeid aastaid ning selle suurimad eelised teiste metallide ees on:
Hea elektrijuhtivus, kõrge soojusjuhtivus, silmapaistev tugevuse ja plastilisuse kombinatsioon, korrosioonikindlus paljudes keskkondades.
Paljud vase omadused, sealhulgas diamagnetism, esinevad ka selle sulamites ning erinevad legeerivad elemendid lisavad muid soovitavaid omadusi. Vaatamata vase suhteliselt kõrgele hinnale on selle sulamid messing, pronks ja vasknikkel erinevates valdkondades, sealhulgas masinaehituses, endiselt kindlad.
messing
Tsingi lisamine vasele suurendab sulami tugevust ja samal ajal suureneb selle plastilisus, mis on väga oluline omadus.
10-20 protsenti tsingisulameid tuntakse kullatud metallidena ning neid kasutatakse juveelitööstuses ja soojusvahetite tootmisel; 30 protsenti tsingisulameid tuntakse kassettmessingina. Vormitavas messingis on tsingi kõrgeim lävi ligikaudu 35 protsenti.
Teiste legeerivate elementide lisamine võib messingi omadusi veelgi parandada. Näiteks suurendavad tina ja alumiinium selle korrosioonikindlust merevees.
ühefaasiline messing
Kasutusalad: ehted, kunstiteosed, lauanõud, muusikariistad ja kassetid. Ühefaasilise messingi tsingisisaldus on kuni 37 protsenti, tuntud kui alfa-messing, sellel on ühtlane kristallstruktuur, see on pehmem ja plastilisem. Need omadused muudavad Alpha Brassi sobivaks külmtöötlemiseks, tõmbamiseks, painutamiseks ja muudeks protsessideks.
Dupleks messing
Kasutusalad: soojusvahetid, kondensaatorid, automaatsetest lõikelaudadest valmistatud osad jne. Dupleksmessing sisaldab mõlemat ja faasi, st on olemas nii tera struktuur kui ka tera struktuur. Dupleksmessing on odavam kui ühefaasiline messing, kuna see kasutab palju tsinki ja on vastuvõtlik ka korrosioonile. Selle keemiline koostis annab sellele suurema tugevuse ja kõvaduse, mistõttu sobib see selliste protsesside jaoks nagu termovormimine ja valamine.
pronksist
Pronksisulamid jagunevad kasutatavate legeerivate elementide järgi erinevatesse klassidesse.
Tina pronks
Kasutusalad: vedrud, seibid, mündid, käsitöö, pumbaosad, survekindlad valandid, laagrid jne. Selle kasutusala oleneb sulamis kasutatud tina protsendist. Maksimaalne tinasisaldus külmtöötlemiseks sobivates sulamites on umbes 7 protsenti ja nendel vasesulamitel on hea plastilisus. Maksimaalne tinasisaldus on umbes 20 protsenti, alates 5 protsendist tinast muutub sulami struktuur ja on vaja täiendavat kuumtöötlust, mille tulemuseks on poorne struktuur, mis muudab need kõlbmatuks ka muudeks vormimismeetoditeks peale valamise. Dupleks-tinapronksi peamine kasutusala on laagritööstuses, sellel struktuuril on hea tasakaal, kus alfafaas tagab löögikindluse, samas kui kõva ja rabe segu kannab koormust ja annab teatud kulumiskindluse. Tinapronksis leidub mõnikord ka tsinki ja pliid. Tsink parandas valandite kvaliteeti ja muutis ka sulami odavamaks. Seda pronksi tunti ka kui relvapronksi, kuna sellest materjalist valmistati varem suuri relvi. Väike kogus pliid aitab parandada pronksi lõikamismehaanilisi omadusi. Pliisisaldus laagrimaterjalina kasutatavas pliipronksis on suhteliselt kõrge (25 protsenti kõrgem kui Z).
Alumiiniumist pronks
Kasutusalad: mündid, laevaosad, laeva riistvara, hülsslaagrid, pumbad, ventiilid ja palju muud. Alumiiniumpronksil on tinapronksiga sarnased omadused, enamasti ühefaasiline ja sobib külmvormimiseks, sobib väga hästi müntide valmistamiseks, kus alumiiniumisisaldus on tavaliselt vahemikus 6-12 protsenti . Dupleks-alumiiniumpronkse saab kasutada valusulamitena või kuumtöötlemiseks. Alumiiniumpronksi, mille alumiiniumisisaldus on umbes 10 protsenti, kasutatakse propellerite, ventiilide, pumpade jms valmistamiseks.
Cupronickel
Kasutusalad: mündid, laevaseadmed, elektriseadmed, soojusvahetid, jahutussüsteemid, laevaehitus jne. Vase-nikli sulamid on tugevad ja hästi plastilised. Nikli (tavaliselt 2-30 protsenti) lisamine vasele muudab metalli väga korrosioonikindlaks ja suurepärase elektrijuhtivusega. Vase-nikli sulamil 40…50 protsendi nikli juures soojuspaisumise koefitsient peaaegu puudub ja ka takistus on suurim, seetõttu kasutatakse suurte temperatuurimuutustega elektriseadmetes Constantani (Cu-Ni sulam 45 protsendi nikliga). Korrosioonikindlad vase-nikli sulamid sisaldavad ligikaudu 30 protsenti niklit, vähesel määral rauda ja mangaani ning on eriti stabiilsed soolases vees.